电气工程电气管路敷设要点总结
来源:机电天下公众号(id:mepbbs)①混凝土结构暗配管:a.现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前安装管路和盒箱b.混凝土墙板配管在钢筋绑扎后进行,墙体合模前完成c.混凝土楼板上配管,在做好地面以前弹好水平线。
②后砌墙暗配管:a.各层水平线和墙厚度线弹好,随墙(砌体)配合施工立管b.后砌墙完成后各层水平线,墙厚度线弹好,电气开槽配管c.轻钢龙骨墙,在龙骨完成之后,封板前③明配管:a.配合建筑结构做好预埋件、过管及预留孔洞工作。
b.在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向,按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架c.采用剔注法固定支架,应在抹灰前进行;采用胀管、膨胀螺栓固定支架,应在抹灰后进行d.配管应在土建喷浆、刷漆后进行浆活完成后进行明配管,并应防止管道污染。
(根据工期需要)①钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的0.1倍②明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍,当两接线盒间只有一个弯曲时,弯曲半径不应小于管外径的4倍③管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。
没有明显褶皱、凹陷④套管连接时要保证套管长度为管外径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配,对口处要位于套管中间,焊口应牢固严密,薄壁管严禁套管连接。

金属导管的套管连接:a.管壁厚度在2mm以上的非镀锌可以套管连接b.套管长度为2.2D以上的专用套管c.套管焊接处要严密整齐,不得漏焊有缝隙⑤套丝连接要用通丝管箍,套丝不乱扣,管口要对严,连接后外露螺纹2-3扣。
明配管必须采用套丝连接.不得采用套管焊接塑料管应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶粘剂,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,插人深度直为管外径的1.1-1.8倍⑥管敷设在多尘或潮湿场所时,管口及连接处均应密封。
敷设在室外的配管应有防雨功能、管路连接处,丝头应缠防水胶布或缠麻抹铅油
金属导管的管箍连接:1管壁厚度在2mm以下和镀锌管 必须管箍连接2外露丝扣要一致,管箍要用管钳拧紧⑦金属软管中间不得有接头,与设备器具相连时,采用专用接头,连接处应密封可靠,并带非金属护口⑧薄壁钢管采用套管扣压式和紧定式连接:。
a.连接应采用专用工具进行,不应敲打形成压点;b.管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上下方分别扣压;管路为垂直敷设时,扣压点宜在管路左右侧分别扣压;c.当管径为Φ25及以下时,每端扣点不应少于2处;当管径为Φ32及以上时,每端扣点不应少于3处,且扣压点宜对称,间距均匀;
d.扣压点浓度不应小于1.0mm,扣压形成的凹凸点不应有毛刺,且扣压牢固、表面光滑,扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。
(7)管路的布置①暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒,无弯时 30m,有一个弯时 20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m,不允许有四个弯②暗配管要固定牢固,混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎,接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。
塑料管应加大固定密度,减少浇捣混凝土时的冲击禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定③埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度,不能超过三层,管子应至少有15mm保护层管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇注时混凝土不能渗人,造成空裂。
④吊顶内敷设的管线应有单独的支架,不得在管道、龙骨等上面固定(8)箱盒的位置设置①保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致;成排的开关盒之间的距离应保持一致②要保证强电盒口与弱电盒口的距离在30Cm以上,保证盒口与暖气片、管道等的距离,当插座上方有暖气管时,其间距应大于200mm,下方有暖气管时,其间距应大于300mm,不符合时要采取技术措施。
③室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于200mm④配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处;中间接线盒应设在不影响视线观感的地方开关安装高度1.3米,距离门边15cm,紧贴墙面,不要有缝隙。
要注意不要设置于门后等不利于操作的地方⑤开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面,要结合土建排砖,对其位置加以调整,尽量设置于砖体的几何中心位置尤其应注意与土建配合,防止开关、插座入墙过深或位置不准。



