该服装的面料通过了色牢度、pH值等多项检测，完全符合顶级安全标准；每百米布料上的瑕疵少于十五处，显著超越了国家规定的限度……在宁晋县童泰婴幼儿服饰有限公司（简称“童泰服装”），经过将近两百道工序的严格筛选，一件件漂亮舒适的婴幼儿服装被制造出来。

这些年，这个企业开发出将近一千种商品，每年卖出五万多件套婴儿衣物，创造将近七亿元的价值，是国内婴儿服饰和用品设计制造规模最大的基地。

让梦里的彩衣真实呈现

每一件婴幼儿服装的问世都是从研发开始的。

童泰品牌的第九个楼层是公司的技术研究部门，那里堆放着大量设计图纸，工作人员认真比较各种图案和样式，一个看似简单的构思童泰婴幼儿服饰有限公司，必须经过国内国外众多设计人员的反复讨论和确认，才能够最终定案。

我们曾经在米兰建立了研发基地，现在在韩国和日本也设有机构，这样能够让我们及时掌握全球时尚动向及不断调整，确保产品持续拥有新颖和美观的优势，帮助更多婴儿穿上理想的服饰，这是企业研发部设计师耿云的介绍。

公司最近推出的2024年秋季新款，名为“秋绘·丰收诗”系列，涵盖了将近两千种设计，引起全国三十四个省区市的订货商纷纷下单。耿云表示，这个系列的产品采用了手感柔软的纯棉材质，坚持舒适、环保健康的原则，正契合了年轻妈妈们的需求。

构思中的服装初具轮廓，必须经过诸多裁剪步骤，方能将心中理想的华服变为现实。

小宝宝的皮肤比大人的皮肤要脆弱得多，制作样板时，首先需要顾及的，就是安全因素。制作出样板后，再进行缝合，制作成样衣，并且要不断地调整尺寸和工艺……

裁剪布料需要多少片？领口缝合距离肩膀有多长？每个步骤都有严格的标准和执行方法。样衣部的温晓敏负责人表示，每一套婴幼儿服装的制造过程都十分不易，缝制的每一针每一线都饱含着深厚的责任感和关爱之心。

“百米布料疵点不超过15个”

正对着童泰服装大门，有一个由3栋楼面构成的凹字形区域童泰婴幼儿服饰有限公司，那里是面料吞吐的场所。

挑选布料是制造过程的开端。童泰服装建立了一套周密的规范和步骤，确保布料具备不含有害成分的纯粹棉纤维特性。

面料需要经过多项物理化学性质检测，包括重量、毛球情况、颜色牢固程度、酸碱平衡值以及色差表现等，在实验室完成这些测试后，合格的材料才能被纳入童泰的面料选用范围。

我们规定每百米布料上的瑕疵数量最多为十五个，国家规范则是每百米布料上的瑕疵数量最多为二十个。验布组组长王小兰表示，检查时特意指派两名同事，对每匹布的横向宽度进行两次以上的测量，以此保证任何一处如花针、漏针、稀漏针、印脏等瑕疵都不会被忽略。

让婴幼儿童装时尚又舒适，剪裁是关键。

在位于企业一楼的裁剪车间，裁床成批裁剪出各种形状的布料。

裁剪100层到200层布料时，上下偏差控制在一毫米以内，这个标准车间主任特别强调，因为传统手推刀操作容易导致上下布料尺寸不一致，而婴幼儿服装的裁剪精度比成人服装要求更高。

裁剪车间里，国际一流的服装制造设备比比皆是，智能化与数字化贯穿整个生产环节，既提升了作业效率，又使裁剪精度达到毫米单位，版型更为标准，产品素质也更为出色。

不让一件不合格产品出厂

从裁片车间出来的布料，先进行分类和打包，然后送到成衣车间去。相关人员开始重新开始工作，仔细检查布料，把质量好的和差的分开，接着缝纫各组的负责人会先做出一批产品的样衣，用来核对工艺和尺寸是否和这批产品一致。

锁边部分采用三厘米的宽度，使用二十针进行缝合，明线部分则是一厘米的宽度，配合三点五针的密度，暗线则保持四点五针的密度，在熟练的缝纫师傅手中，制作一件婴幼儿服装需要将近一万针的工序，每针都必须精准无误完成

我们持续进行巡查，一旦发现品质问题立即处理，成衣车间主任范华敏这样表示，各步骤环环相扣、密切配合，确保没有一件瑕疵品能够离开工厂。

童泰服装在2021年，凭借出色的品质和精湛的工艺，实现了全国童装行业生产规模、硬件条件、产品销量三个方面的领先地位。此外，企业还通过了质量管理系统和环境管理系统的认证，并相继荣获“大连国际服装节金奖”、“河北省名牌产品”、“河北省著名商标”等多项荣誉。

童泰的成衣制作包含将近两百个步骤，这些环节如同人体内的动脉和静脉，在各条生产线间分布得十分规整。企业将安全视为根基，将品质当作关键，力求让更多孩童能够穿着既时髦又安逸，且材质纯净无公害的童泰品牌服装。这是耿华彬的阐述。

当前，童泰的营销体系已经渗透到国内各地，同时在马来西亚设立了一个辐射整个东南亚的营销枢纽，正逐步向世界市场拓展自己的影响力。