1. 变压器、配电柜（盘）、照明配电箱的安装

1.1 变压器安装基本要求：1、变压器应有铭牌，变压器的容量，规格及型号必须 符合设计要求，并有出厂合格证及技术文件；2、变压器本体外观检查无损伤及变形，尤其完好无损 伤，搬运过程中要平稳，尽量减少震动，不应有冲击或 严重震动情况，运输倾斜角不得超过 15°;

3、变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油 位正常，无渗油现象4、变压器中性点的接地连接方式及接地电阻值应符合 设计要求；5、变压器箱体、干式变压器的支架、基础型钢及外壳 应分别单独与保护导体可靠连接，紧固件及防松零件齐 全；。

6、变压器及高压电器设备应按规范完成交接试验且合 格；

1.2 高低压开关柜安装（一）

⑴预埋螺栓基础示意图 ⑷高压开关柜安装

⑸低压开关柜安装⑵预埋件焊接基础示意⑹节点大样图基本要求：1、基础型钢安装允许偏差：不直度每米≤1mm， 全长水平度每米≤1mm，全长≤5mm；不平行度 全长≤5mm2、安装垂直度允许偏差 1.5‰，相互间接缝≤ 2mm，成排盘面偏差≤5mm。

3、架及基础型钢必须接地或接零可靠，门和 框架 ≤5mm；接地端子间用裸编织铜线连接， 且有标识4、 高压成套配电柜的交接试验必须符合规范 要求面偏差≤5mm5、线路绝缘测试，馈电线路必须大于 0.5MΩ; 二次回路必须大于 1MΩ。

6 柜间二次回路耐压试验，根据规范选择合适 兆欧表摇测 1min，应无闪络击穿现象。

⑶预埋件尺寸图

1.3 高低压开关柜安装（二）基本要求：1、基础槽钢要立放、禁止卧放，要有明显 可靠的接地2、配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定 牢固，柜体及柜基础型钢应与 PE 排做有效 连接，并应符合相关规定3、 槽钢接地不等于柜体接地。

还应从 PE 排上引线压在柜体的专用接地点上（骨肋）4、配电柜入柜的导管排列整齐，出地面的 高度一致，不低于 50mm管口光滑，护口 齐全，管口在穿完线后封堵严密5、 配电柜导线按相序或用途分色一致，接 线牢固。

可动部位的电线、线束有外套塑料 管等加强绝缘保护层，可转动部位的两端用 卡子固定6、柜内设 N 排、PE 排，标识清晰，导线入 排順直、美观7、金属线槽引入时，箱体开孔大小与线槽 匹配，护口措施得当，且线槽与箱柜 PE 排 作有效连接，并应作标识。

1.4 配电箱（盘）明装（一）

⑴ 配电箱在混凝土或砖墙⑵室外配电箱明装 基本要求：1、金属箱体必须接地或接零可靠， 装有电器的可开启门2、电击保护和保护导体截面积符 合规范要求3、箱盘内结线及开关动作符合规 范要求，照明箱（盘） 内，分别设 置零线（N）和保护地线（PE 线） 汇流排，零线和保护地线经汇流排 配出。

4、位置正确，部件齐全，箱体开 孔与导管管径适配，涂层完整；5、箱（盘）内接线整齐，回路编 号齐全，标识正确；1.5 配电箱（盘）明装（二）

⑴配电箱在空心砖墙上明装 ⑵配电箱在空心砖墙上明装注：基本要求同配电箱（盘）明装㈠。

1.6 配电箱（盘）暗装基本要求：1、箱(盘)安装牢固，垂 直度允许偏差 1.5‰，底 边距地面为 1.5m，照明 配电板底边距地面不小 于 1.8m2、位置正确，部件齐全， 箱体开孔与导管管径适 配，暗装配电箱箱盖紧贴 墙面，箱（盘）涂层完整； 3、箱（盘）内接线整齐， 回路编号齐全，标识正 确。

1.7 SM 、BM 砌块配电箱安装基本要求：1 、 在土建二次砌过程中，根据电气专业施工图纸确定暗装配电箱的位置2、 由土建专业根据电气暗装配电箱的位置预留出洞口3、 电气专业随土建二次砌筑将各线管敷设至预留洞口内。

在预留孔洞中将箱体找 好标高及水平尺寸4、 采用 40X4 的角钢在箱体上下两侧稳住箱体，将线管接入配电箱内5、 交由土建用细石砼填实箱体左右两侧并抹平齐，待凝固且强度到达后将角钢拆 下（拆下的角钢可以重复使用），支模灌砼。

6 、 制作的口子固定框在箱壳体上下两侧稳住箱壳体，并保证垂直吊坠垂直。7 、 配电箱安装完成横平竖直。

1.8 配电箱内接线30~50黄绿相 间保护淡蓝色 零线N尼龙扎带基本要求：1 、箱内接线顺直2 、线芯与箱内支架绑扎固 定3、照明箱内分别设置零线和 保护地线回流线排，零线和 保护线经汇流排配出

1.9 盘柜内电缆头制作安装基本要求：1、电缆终端及接头制作时，应严格 遵守制作工艺规程2、型式、规格应与电缆类型如电压、 芯数、截面、护层结构和环境要求一 致3、应采用符合标准的连接管和接线 端子，其内径应与电缆线芯紧密配 合，间隙不应过大；截面宜为线芯截 面的 1.2～1.5 倍。

采用压接时，压 接钳和模具应符合规格要求4、电缆线芯、电缆头绑扎固定在箱 内支架上。2 母线安装

2.1 封闭母线安装基本要求：封闭、插接式母线安装应符合下列规定：1 、封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各 连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固； 母线与外壳同心，允许偏差为±5mm；

2 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳 受额外应力；3 、母线的连接方法符合产品技术文件要求4、母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓 固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。

2.2 母线连接基本要求：母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时， 应符合下列规定：1、母线的各类搭接连接的钻孔 直径和搭接长度符合本规范的 规定，用力矩扳手拧紧钢制连 接螺栓的力矩值符合本规范的 规定；

2、母线接触面保持清洁，涂电 力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；3、连接螺栓两侧有平垫圈，相 邻垫圈间有大于 3mm 的间隙， 螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺 母；4 螺栓受力均匀，不使电器的 接线端子受额外应力。

3 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

3.1 电缆桥架及支架安装（一）10～20跨接线连接片 螺母朝外基本要求：1、厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保 证接地良好，非镀锌电缆桥架间连接板的两 端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积2不小于 4mm ；

2、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接 地线，但连接板两端不少于 2 个有防松螺帽 或防松垫圈的连接固定螺栓。3、对口平齐，桥架不得要有错茬现象。

3.2 电缆桥架及支架安装（二）基本要求：1、当设计无要求时，电缆桥 架水平安装的支架间距为 1.5～3m；垂直安装的支架间 距不大于 2m；2、桥架与支架间螺栓、桥架 连接板螺栓固定紧固无遗漏， 螺母位于桥架的外侧；当铝合 金桥架与钢支架固定时，有相 互间绝缘的防电化腐蚀措施； 3、钢材应平直，无明显扭曲； 4、支架焊接牢固，无明显变 形，切口无卷边、毛刺。

3.3 桥架、线槽及支吊架安装（三）基本要求：1、桥架安装应顺直，水平偏差不大 于 10mm 桥架接缝处应平齐，无错 台，接缝处要严密2、桥架支吊架水平间距为：1.5—3m； 垂直间距为：不大于 2m每个支吊 架均应与桥架固定牢固。

3、在图纸上排好吊杆的间距，支架 间距要均匀，固定螺栓外露丝长度不 能过长，以不超过型钢支架的边长为 准，支架的朝向要一致。

3.4 桥架、线槽伸缩节安装基本要求：1、桥架、线槽在建筑物变形缝处应断 开或设补偿装置（留有 20~30mm 补偿 余量），作为支架的接地干线应作补 偿2、经过建筑物伸缩缝或桥架直线长度 大于 30m（铝合金及其它材料直线当 桥架段长度大于 15m 时，应设置伸缩 节间。

伸缩节两侧各设置一个支架， 支架与伸缩节端部距离不大于 500mm

3.5 电缆桥架引出装置基本要求：1、金属电缆桥架及其支架和引入 或引出的金属电缆导管必须接地 (PE)或接零(PEN)可靠；2、电线管与电缆桥架宜采用配套 接头丝扣连接不宜采用焊接3 、桥架与电线管进行良好接地。

3.6 桥架垂直引下做法基本要求：1、漏斗颈部坡度满足电缆弯曲 半径要求。2、电缆桥架之间进行接地跨 接。

3.7 屋面桥架、线槽安装基本要求：1、桥架盖板要有防水功能需沿同 一方向搭接，桥架下要有流水孔。 2、施工前机电各专业进行综合排 布，保证功能的前提下达到美观效 果。

3.8 强电竖井桥架、线槽穿楼板防火封堵基本要求：1、电井应设门槛，桥架、插接 母线在地面或穿楼板地面处有 不低于 50mm 的挡水台2、桥架、插接母线穿楼板处应 做 20～30mm 防火封堵，顶部 设置防火托板。

3.9 电缆桥架水平穿防火区封堵基本要求：1、在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或 进入电气盘、柜的孔洞处，应按设计 要求用防火堵料密实封堵2、封堵应严实可靠，不应有明显的 裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加 耐火衬板后再进行封堵。

3、加工方正、尺寸合适一致、油漆 均匀的盖板封盖住。

3.10 桥架内电缆敷设

电缆标志牌做法见下图电缆编号： 起止端： 规格型号： 电压等级：

基本要求：1、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护 层断裂和表面严重划伤等缺陷2、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆， 首尾两端、转弯两侧及每隔 5～10m 处设 固定点3、电缆的首端、末端和分支处、直线段 10-20 米处应设标志牌。

电缆标志牌字体 要求：4 号宋体字；打印机打出来用塑封 机塑封或按图示要求定做成品塑料牌；电 缆标志牌大小 60mm*40mm，应标明电缆 编号、起止端、电缆规格型号以及电缆的 电压等级

3.11 预应力空心楼板吊杆预留（国家专利）基本要求：1 、 根据深化设计图精确确定管 线的安装位置及吊杆位置2 、 在模板上使用测量仪和钢卷 尺进行放线作业以确定套管 预埋点3 、 放线参照点为预埋点最近处 墙体、梁或柱体的中心线， 而后用墨斗弹出十字定位 线，并用毛笔在预埋点旁标 注好套管规格和专业。

4 、 PVC 套管为正式吊杆安装时 的穿入孔，吊杆从板上经 PVC 套管穿至楼板下，固定 于板上；钢筋插杆用于防止 PVC 套管的变形，并保证套 管的垂直度,正式吊杆安装前 取出5 、 定位作业是关键。

4 金属管、塑料管及线槽施工基本要求：1、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接 接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用 专用接地卡固定跨接接地线。

3、镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接 的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm24、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺,切断口 应平整，管口应平整光滑5、钢管螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头 1/2， 连接后螺纹外露 2～3 扣，螺纹表面光滑无损坏。

6、套管焊接时，管与管对口处应位于套管中心，焊严密； 紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所紧定钉应有防 松措施。4.1 配管连接

⑴ 套 管 焊

⑶螺纹连接

⑵套管紧定连接

⑷管路连接实景

4.2.管盒连接⑴ 管盒螺纹连接 ⑵管盒接头连接 ⑶管盒卡接⑷管与线槽连接 ⑸管盒连接实景 ⑹管与线槽连接实景基本要求：1、钢管与接线盒连接应采用锁紧螺 母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定 的管段螺纹宜外露锁紧螺母 2~3 扣。

2、与设备连接的钢管管口与地面的 距离宜大于 300mm3、当管路长度每超过 30m，无弯曲； 管长度每超过 20m，有一个弯曲； 管长度没超过 15m，有两个弯曲； 管长度每超过 8m，有三个弯曲，中 间应增设接线盒。

4.3.金属软管与接线盒连接基本要求：1、刚性导管经柔性导管与电气设 备、器具连接，柔性导管的长度， 在动力工程中不大于 0.8m，在照 明工程中不大于 1.2m2、金属软管与刚性导管或电气设 备、器具间的连接采用专用接头； 复合型金属软管的连接处密封良 好，防液膜覆盖层完整无损。

3、金属软管不能做接地(PE)或接 零(PEN)的接续导体。

⑴连接方式一

⑶连接方式四

⑵连接方式二

⑷金属软管与电动机接线盒连接

4.4.吊顶内接线盒标准定位固定（国家专利）基本要求：1、施工工艺标准规定在管进盒 处两端 150-300mm 处加固定吊杆 固定；采用符合规范间距管盒间 距尺寸作为固定条的加工尺寸， 以此来定位管与盒间距。

2、通过定位条两端的豁口，卡 住两端吊杆，并利用拉铆钉（或 机螺丝）固定盒体，使之无法转 动、晃动。3、吊杆垂直间距一致；接线盒 固定牢固朝向一致4.5 管路固定

⑴ 鞍形管卡安装

⑸夹板式管卡安装

⑵环形管卡安装

⑹抱式管卡 1 安装

⑶螺栓管卡安装

⑺抱式管卡 2 安装

⑷单边管卡安装

⑻弹簧钢片管卡安装

4.6 钢管暗配（一）基本要求：1、管路连接方式及要求同明 配管注意事项2、钢管在现浇混凝土中暗配 时，在钢管下方适当位置要放 置 15mm 厚的混凝土垫块作为 支撑3、暗配的导管与建筑物表面 的距离不应小于 15mm。

⑴ 钢管在混凝土中暗配 ⑵钢管暗配完成实景

4.7 钢管暗配（二）⑴ 钢管在现浇混凝土板中暗配(盒口向下)基本要求：1、金属接线盒须做接地连 接2、可用聚苯板等材料填入 铁盒内保护，防止砂浆渗入 盒内3、当埋设于混凝土内时， 钢管外壁可不做防腐处理。

⑵钢管在现浇混凝土板中暗配(盒口向上)

⑶接线盒固定

⑷ 钢管在混凝土板中暗配实景4.8 钢管在墙、柱中暗配基本要求：1、对于尺寸难以确定的部 位可用木盒或聚苯板预埋， 待混凝土完成后，再拆掉预 埋物进行配管和安装接线 盒。

⑴ 支架固定接线盒安装

⑵墙柱预埋木盒后配管安装

(3)钢管墙中暗配实景

⑷钢管混凝土柱中暗配实景4.9.钢管穿外墙、屋面板安装基本要求：1、金属导管及接线盒 必须接地或接零可 靠。2、钢管穿屋顶板及外 墙时，需做防水处理。3、钢管穿屋面板时， 钢管在混凝土内做止 翼环。

⑶钢管穿屋面 1⑴钢管穿外墙 1 ⑵钢管穿外墙 2 ⑷钢管穿屋面 2

4.10.钢管过伸缩缝、沉降缝安装基本要求：1、管路过伸缩沉降缝需断开 进行软连接2、当非镀锌钢导管采用螺纹 连接时，连接处的两端焊跨 接接地线；当镀锌钢导管采 用螺纹连接时，连接处的两 端用专用接地卡固定跨接接 地线。

3、金属接线盒须可靠接地。

4.11.直埋电缆穿墙保护管安装基本要求：1、管口应无毛刺和尖锐棱角， 管口做成喇叭形2、直埋电缆过墙引入管必须 做好防水处理，其埋深室外距 地面不应小于 0.7m，并应有 适当的防水坡度3、直埋于土层内的钢管外壁 应涂两度沥青；采用镀锌钢管 时，镀锌层剥落处应涂防腐 漆。

设计特殊要求时，按设计 规定进行防腐处理

4.12 钢管明配（一）⑴ 钢管沿楼板吊架明配⑵钢管明配 （3）吊顶内 JDG 钢管明配实景基本要求：1、镀锌的钢导管不得熔焊跨接接地线，以专 用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线， 截面积不小于 4mm2

2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处 的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺 纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定 跨接接地线3、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚 小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。

明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀， 安装牢固；4、在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边 缘的距离 150～500mm 范围内设有管卡。

4.13 钢管明配（二）

注：基本要求同“钢管明配（一）”。⑴ 钢管沿顶板明装

⑵角钢支架沿钢梁吊装

⑷ 暗配管与明配管连接

⑸角钢支架沿顶板吊装(7)角钢支架吊装完成实景 (8)钢管沿顶板明配完成实景

⑶焊接吊架

大样图

⑹膨胀螺栓吊架 ○B大样图4.14 钢管沿墙、柱明配（三）

⑴ 钢管沿顶板明配 ⑵钢管角钢支架沿墙安装 ⑶钢管角钢支架沿钢柱安装

⑴ 钢管明配转角安装

⑵钢管明配过梁安装4.15.钢管在电气井内明配（四）

4.16.电动机配管安装（五）

⑵节点

大样图(1)钢管暗配接软管引入接线盒

⑶钢管暗配接软管引入接线盒 2

基本要求：1 、 当钢管与设备间接连接时，对室 内干燥场所，钢管端部宜增设电 线保护软管或可挠金属电线保护 管后引入设备的接线盒内，且钢 管管口应包扎紧密；2 、 对于室外或室内潮湿场所，钢管 端部应增设防水弯头，导线应加 套保护软管。

⑷节点 ○B大样图 (5)电动机软管连接实景

4.17.电动机配管安装（六）⑴钢管明配接金属软管引入电动机接线盒 ⑵金属线槽接软管引入电动机接线盒基本要求：1 、 钢管内的电缆或导线不应 有接头2 、 紧急停机按钮通常安装在 设备的旁边，当设备发生 故障或检修时，按下按钮 停机，此时设备将不能启 动。

只有将按钮顺时针扭 动让按钮弹出，设备才可 重新启动3 、 电动机外壳及金属底座均 须做接地连接。

4.18.冷却塔、风机、屋顶水箱配管安装（七）

⑴ 冷却塔配管安装

⑶ 屋顶水箱配管安装

⑵ 风机配管安装

(4) 利用建筑小室出屋面配管4.19 硬质塑料(PVC)管安装基本要求：1 、 明配 PVC 管应排列整齐， 固定点间距应均匀2 、 暗配的导管与建筑物表面 的距离不应小于 15mm3 、 管口平整光滑；管与管、 管与盒(箱)等器件采用插 入法。

4 、 直埋于地下或楼板内的刚 性绝缘导管，在穿出地面 或楼板易受机械损伤的一 段，采取保护措施。5 、 沿建筑物、构筑物表面敷 设的绝缘导管，应按设计 规定装设温度补偿装置。

⑴ 管路连接

⑷预埋木砖安装

⑵管盒连接装

⑸自攻螺丝安装

⑶塑料胀管安装

⑹胶粘安装4.20.硬质塑料(PVC)管在现浇混凝土板中安装（二）

⑴ PVC 管在混凝土板中暗配 ⑵PVC 过现浇梁安装（左为错误做法，右为正确做法）

4.21. 硬质塑料(PVC)管在墙、柱中暗装（三）⑶PVC 管在墙中暗配完成实景⑴ 双根 PVC 管暗配 ⑵单根 PVC 管暗配 (4)PVC 管盒在剪力墙墙中暗配完成实景基本要求：1 、 当绝缘导管在砌体上剔槽 埋设时，应采用强度等级不 小于 M10 的水泥砂浆抹面 保护，保护层厚度 大于 15mm。

2、管子弯曲半径混凝土内不小 于 10D，砖墙内不小于 6D， 弯扁度不大于管外径的 1/10，弯曲处无褶皱；3、接线盒固定平整牢固，灰浆 饱满，纵横坐标准确4.22 地面内暗装金属线槽安装基本要求：1 、 金属线槽必须接地或接零可靠，镀 锌金属线槽不得熔焊

2 、 焊跨接接地线，以专用接地卡跨接 的两卡间连线为铜芯软导线，截面 积不小于 4mm2 3 、 金属线槽不作为设备的接地导体， 金属线槽全长不少于2 处与接地或 接零干线连接4 、 线槽安装牢固无扭曲变形，内壁无 毛刺，线槽接口整齐。

5 、 线槽安装应保持平直，水平最大偏 差不大于 1.5mm。

⑴ 地面线槽楼板内暗装⑵地面线槽安装实景4.23.地面内暗装金属线槽支架做法

⑴ 地面线槽楼支架做法 ⑵双线槽支架做法

⑶地面线槽支架安装实景⑷单线槽支架做法4.24.各种结构地面内金属线槽安装方法

⑴ 现浇楼板地毯类面层内安装 ⑵预制楼板地毯类面层内安装 ⑶预制楼板水磨石类面层内安装

⑷预制楼板地砖类面层内安装

⑸预制楼板水磨石类面层内安装⑹活动地板内安装说明：(1) 本图以双线槽为例，单线槽和双线槽可参照本图施工。5 灯具、开关、插座安装

5.1 普通灯具安装基本要求：1、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具 挂销直径，且不应小于 6mm大型花 灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量 的 2 倍做过载试验2、当灯具距地面高度小于 2.4m 时， 灯具的可接近裸露导体必须接地 (PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用 接地螺栓，且有标识。

3、灯具安装要放于吊顶的几何中心 位置；筒灯开孔大小适中，无漏边现 象；灯具和消防探头、喷洒头的距离 符合规范要求；成排灯具顺直美观。

5.2 专用灯具安装基本要求1、应急照明灯的电源除正常电源外，另有一 路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油 发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自 带电源型应急灯具2、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯 组成。

安全出口标志灯距地高度不低于 2m， 且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方3、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯 间、疏散走道及其转角处应安装在 1m 以下的 墙面上不易安装的部位可安装在上部疏 散通道上的标志灯间距不大于 20m(人防工程 不大于 10m)。

4、应急照明灯安装同一平面，间距均匀，底 边标高一致。

5.3 开关插座安装基本要求：1 、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔 与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相 三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左 孔与零线连接；2 、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的 接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。

插座的接 地端子不与零线端子连接同一场所的三相 插座，接线的相序一致3、 接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联 连接控制面板安装同一平面，间距均匀、 端正大方，底边标高一致和装饰面合理结 合；放于其几何中心；与墙面无缝隙。

4、同一建筑物内开启方向一致。6 防雷接地安装

6.1 接地装置安装基本要求：1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按 设计要求位置设测试点2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求3、接地模块顶面埋深不应小于 0.6m，接地模块间距不应小于模块长度 的 3～5 倍。

接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的 1.2～1.4 倍， 且在开挖深度内详细记录地层情况圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋 入地下，间距不应小于 5m4、接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良 好。

5、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施焊；6、圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的 6 倍，双面施焊；7、圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6 倍，双面施焊；8、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴 3/4 钢 管表面，上下两侧施焊；

9、 除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。

6.2 防雷引下线和变配电室接地干线敷设基本要求：1、暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分 段固定；明敷的引下线应平直、无急弯，与支 架焊接处，油漆防腐，且无遗漏2、变压器室、高低压开关室内的接地干线应有 不少于2处与接地装置引出干线连接。

3 、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应 在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线 明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修，接 地线横平竖直4、接地干线距地面应不小于200mm，距墙面不 小于10mm，支持件间的水平直线距离一般为 1m，垂直部分为1.5m 。

3、每10m 设一个接地 端子5、接地干线引入到配电柜基础型钢时，应暗敷 在地面内当接地干线穿越门口时，宜暗敷在 地面内变配电室门口应设挡鼠板，高度不小 于500mm，不宜采用易燃材料当挡鼠板为金 属材料时，应采用铜编织线同接地干线连接。

6.3 接闪器安装（接闪带）基本要求:1 、建筑物顶部的接闪杆、接闪带等必须与顶部外露的其他金属物 体连成一个整体的电气通路，且与防雷引下线连接可靠2、接闪带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个 支持件应能承受大于 49N(5kg)的垂直拉力。

3、接闪带安装高度 10CM ，支架每米一个，转角处 0.5M。4 、接闪线弯曲要有弧度，尽可能的大弯曲半径。5、突出建筑物的金属物都要做防雷连接。6 、接闪网网支架下部做护口，防止渗水。

变形缝补偿弯300引下线 装饰圈 见详图

r=80~100300≤1000150300300

6.4.接闪器安装-(接闪杆)基本要求:1、建筑物顶部的接闪杆、接闪带等必须与顶部外露的 其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与防雷引下 线连接可靠2、接闪杆、接闪带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满 无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分 补刷的防腐油漆完整。

6.5.屋面设备防雷接地基本要求:1 、 金属透气帽应与防雷网有可靠的 连接，平垫弹垫齐全2 、 透气管采用铸铁管时，每一节均应 与防雷引下线连接成一体采用焊 接方式焊缝饱满、不允许开裂采 用卡接，卡件与引上线直径匹配， 卡件材质厚度不小于 1.6mm。

3 、 风机金属基座应与防雷引下线焊 接或压接，并做好标识4 、 风机如果在防雷系统保护范围内， 通风道应做等电位连接，风管软连 接处应做跨接地线5 、 风机如果不在防雷系统保护范围 内，通风道（非带电金属壳体）应 与防雷网做有效连接，风管软连接 处应做好跨接地线。

6.6.接地测试点安装基本要求:1、接地测试点需装可方便拆卸的蝶形螺栓便于测试2、测试点宜暗设在专用箱、盒内， 必须在地面以上按设计要求位置设置，安装端正，盒盖紧贴装饰面，标识清晰（白底黑色）且统一编号。

内部接地扁钢无锈蚀，螺栓、螺母防松件齐全

7 等位电安装

7.1 建筑物等电位联结基本要求：1 、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于 2 处直接连接的接地 干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成 环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。

支线 间不应串联连接2、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可 靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常3 、接闪杆、接闪带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定 的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整。

8 通用电气设备安装8.1 干手机及排气扇安装

⑴ 干手机安装位置示意

⑸排气扇安装图⑵干手机胀管安装

⑹排气扇安装俯视图⑶插座接线安装

⑺排气扇安装立面图⑷预埋线盒接线安装

⑻干手机安装实景图8.2 防火卷帘电气安装基本要求：1、电控箱、控制按钮由防 火卷帘生产厂成套供应2、设在疏散走道上的防火 卷帘应在卷帘两侧设置启 闭装置，并应具有手动、 自动和机械控制的功能3、控制箱也可安装于外罩 或外罩旁边墙上。

⑵控制电路示意图⑴ 防火卷帘安装立面示意 ⑶控制按钮及控制箱尺寸示意图

8.3 防火阀及排烟阀安装（2）排烟阀安装⑴ 防火阀安装基本要求：1、带电气联动控制的防 火阀订货时要求 厂家 接线处要有接线盒不应 导线裸漏；接线盒内应 便于接线操作。

8.4 葫芦式浮球安装-（一）⑴ 污水泵控制安装 1⑶污水泵控制安装 3⑵污水泵控制安装 2⑷节点

大样图 ⑸节点 ○B大样图⑹节点 ○C大样图基本要求：1、浮球液位开关不能安 装在水流动荡的地方2、浮球液位开关安装高 度要在现场根据水位试 后确定3、液位控制范围 H 由工 程设计确定8.5. 葫芦式浮球安装-（二）。

⑴ 浮球液位开关状态 ⑵ 给水泵控制安装方法 (3)给水泵控制安装方法2基本要求：

1、在水箱内安装两个浮球开 关，一个用于高水位报警，另 一个用于低水位报警及控制低 水位时停泵，以免水箱无水时 水泵运行而烧坏水泵。