S1310瓦斯高抽巷出矸系统改造安全技术措施一、 工程概况S1310瓦斯高抽巷改造出矸系统。为保证作业人员与施工的安全，特编制本安全技术措施。

二、施工工序 1、准备工作→皮带机部件运输→东翼1#回风大巷与S1310进风顺槽回风联络巷交叉口至S1310瓦斯高抽巷开口处安装DSJ-800皮带机→S1390进风顺槽回风联络安装DTL-800皮带机→S1390进风顺槽开口处至回风联络巷口安装DTL-800皮带机→S1310高抽巷1#贯简易皮带机拆除→S1310高抽巷一部皮带机头延伸卸载架至S1310高抽巷开口处→改造出矸系统（设备调试）。

2、运输路线：地面（矿车）入井→换装站（换装1.9t胶轮车）→北回车线（东翼）→南翼辅运大巷→S1350辅顺口→S1350辅顺1#贯→S1390进风顺槽与辅顺1#贯口→S1390进风顺槽开口处3、运输路线：地面（矿车）入井→换装站（换装1.9t胶轮车）→北回车线（东翼）→南翼辅运大巷→大巷2#联络→东翼1#回风大巷→东翼1#回风大巷与S1390进风顺槽回风联络巷交叉口处。

4、综掘三队严格按照措施施工作业，各队组部分人员配合作业三、施工工艺（一）作业前的准备工作1、提前将各部皮带机头安装位置处，地面平整及硬化亮化，便于施工安装作业2、工器具提前准备到位：2t、3t、5t倒链、撬扛、φ12.5mm钢丝绳套若干、绳卡及40T大链、锁具若干、安全带、靠梯。

3、所有涉及拖拉起吊作业，均选取专用起吊锚索起吊。

（二）皮带机配件倒运施工方案：1、地面下皮带机部件装矿车入井，入井后由电机车将矿车牵引至副井换装硐室，使用行车搭配φ12.5mm钢丝绳套，将皮带机部件依次起吊换装1.9t胶轮车进行捆绑运输2、皮带机配件包括（皮带、电机、减速机、液力耦合器、连接筒、驱动滚筒、驱动滚筒连接板、片架、跑道梁、游动跑车、张紧跑车、张紧绞车、弹簧筒、（φ320、φ400）mm滚筒、皮带机尾、缓冲架等配件）具体尺寸及参数，查看附件。

3、皮带机配件换装1.9t胶轮车运输，捆绑时使用双手拉紧缠绕钢丝绳绳套，使用三道φ12.5mm钢丝绳套将部件与车辆捆绑固定为一体并打设绳卡，所使用的骠棍，骠棍方向必须与胶轮车平行，并使用8#铁丝将骠棍与钢丝绳、绳头固定。

固定牢固后沿运输路线分别运输至S1306进风顺槽开口处和南翼1#回风大巷与S1306进风顺槽回风联络巷交叉口起吊卸车（三）DSJ-800皮带机安装施工方案：1、东翼1#回风大巷与S1390进风顺槽回风联络巷交叉口至S1310瓦斯高抽巷开口处安装DSJ-800皮带机，提前将安装皮带机头位置处清理干净，将驱动滚筒底座放置巷道底板，调平找正，在巷道帮、顶部多个点选取锚索，挂好起吊倒链，和φ12.5mm钢丝绳搭配使用，拴紧驱动滚筒连接板（手拉拉链使其处于受力状态后，进行试吊，观察起吊点和吊挂连接无异常后，方可继续起吊）起吊至底座一侧进行对接安装，紧固螺栓。

相同的方法起吊至另一侧驱动滚筒连接板至底座对接安装完成后，拴紧驱动滚筒起吊至驱动滚筒连接板两侧对接安装，紧固螺栓起吊减速机至驱动滚筒连接板一侧与驱动滚筒对接安装，液力耦合器、连接筒、电机依次对接安装，另一侧安装同步齿和齿箱。

使用40T链条或φ12.5mm钢丝绳配合使用将电机、减速机拴紧连接牢固，吊挂至顶板锚杆锚索上驱动部分安装完成后继续安装机头片架，跑道梁、游动跑车等配件人工进行抬运安装后，起吊张紧跑车至跑道梁安装，导向滚筒和张紧滚筒进行安装，张紧轮组使用螺栓连接固定牢固后，安装张紧绞车，张紧绞车钢丝绳穿过张紧轮组与弹簧筒连接，紧固张紧架和弹簧筒的连接螺栓。

机头安装完毕后，向机尾方向安装H架、纵梁管、托辊等部件，到达选定固定位置处，安装缓冲架、增高架和皮带机尾，缓冲架与前方H架、纵梁管连接DTL-800皮带机安装施工方案：面向南翼胶带大巷，在S1390进风顺槽巷道左帮安装一部DTL-800皮带机。

面向东1#回风大巷，在S1390进风顺槽回风联络巷安装一部DTL-800皮带机，机头靠近巷道右帮位置，机尾靠近巷道左帮位置2、将安装皮带机头位置处清理干净，将驱动滚筒底座放置巷道底板，调平找正，在巷道帮、顶部多个点选取锚索，挂好起吊倒链，和φ12.5mm钢丝绳搭配使用，拴紧驱动滚筒连接板（手拉拉链使其处于受力状态后，进行试吊，观察起吊点和吊挂连接无异常后，方可继续起吊）起吊至底座一侧进行对接安装，紧固螺栓。

相同的方法起吊至另一侧驱动滚筒连接板至底座对接安装完成后，拴紧驱动滚筒起吊至驱动滚筒连接板两侧对接安装，紧固螺栓起吊减速机至驱动滚筒连接板一侧与驱动滚筒对接安装，液力耦合器、连接筒、电机依次对接安装，另一侧安装同步齿和齿箱。